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微機(jī)控制電液伺服鋼絞線萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),采用微機(jī)控制和顯示功能!主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。
功能特點(diǎn)
在下橫梁和鉗口卡板上部?jī)苫泼嫔喜吭O(shè)置柔性防護(hù)裝置,可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物,不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面,延長(zhǎng)鉗口夾板的使用壽命。
上、下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動(dòng)夾具,由可任意移動(dòng)的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開(kāi)、下橫梁升降)點(diǎn)動(dòng)控制。
產(chǎn)品所有零部件的加工在公司內(nèi)部ISO9001質(zhì)量管理體系下受控管理,外購(gòu)配套關(guān)鍵部件均采用原裝進(jìn)口件,有效的提高了設(shè)備的精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
采用獨(dú)特的壓力隨動(dòng)技術(shù),使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化,從而在減小設(shè)備工作時(shí)的噪聲,也降低了油溫,提高了液壓控制精度。
配置獨(dú)特的琴臺(tái)式油源機(jī)柜,集成化程度高,操作便捷,可有效減少產(chǎn)品占地面積。
多個(gè)高速CPU并行工作,實(shí)現(xiàn)了真正意義上多任務(wù)并行同時(shí)工作。
模塊單元:多種附件靈活互換,工控總線式的電氣硬件,便于功能擴(kuò)展、維修。
配合工控總線插槽的模塊化結(jié)構(gòu),使功能擴(kuò)展更容易,維修服務(wù)更方便。
高精度±500000碼的采集卡,分辨率高達(dá)1/±500000碼,使傳感器的測(cè)量范圍發(fā)揮到極致。
引用計(jì)算機(jī)與Windows系統(tǒng)的PnP(即插即用)技術(shù),對(duì)插入的卡自動(dòng)識(shí)別。
傳感器修正數(shù)據(jù)的備份支持,提供了高可靠的數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確性。
場(chǎng)景式的操作菜單顯示,讓你在不同菜單之間的切換簡(jiǎn)單明了。
主動(dòng)的試臺(tái)位置記憶功能,可實(shí)現(xiàn)軟件設(shè)置的試臺(tái)位置保護(hù)。
最高10M的數(shù)字量計(jì)數(shù)頻率,保證位移和大延伸數(shù)字量計(jì)數(shù)的決無(wú)遺漏。
編碼器信號(hào)的防抖動(dòng)倍頻技術(shù),數(shù)倍的提高位移和大延伸的分辨率。
任意通道的閉環(huán)控制功能,實(shí)現(xiàn)的不僅僅是負(fù)荷、位移、應(yīng)變的三個(gè)閉環(huán)控制。
快速獨(dú)立的過(guò)載保護(hù)功能,在出現(xiàn)過(guò)載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全。
相關(guān)聯(lián)的三級(jí)試臺(tái)位置限位,做到萬(wàn)無(wú)一失的保護(hù)。
軟件系統(tǒng):中文Windows’2000/XP平臺(tái)下的軟件包,界面美觀大方。具有軟件操作授權(quán)管理功能。操作人員通過(guò)密碼登錄,經(jīng)系統(tǒng)確認(rèn)后,方可啟動(dòng)試驗(yàn)軟件。
多種用途:可對(duì)金屬、非金屬以及構(gòu)件進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗(yàn)??蓾M足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。
操作簡(jiǎn)捷:具有操作向?qū)Ъ霸诰€幫助功能,使系統(tǒng)的操作非常簡(jiǎn)單。
試樣尺寸自動(dòng)輸入:計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集試樣尺寸,大大減小了操作人員在量測(cè)完試樣尺寸后的繁瑣輸入,同時(shí)也避免了再次輸入失誤而造成的試驗(yàn)結(jié)果偏差。
測(cè)試方法可編程,用戶根據(jù)不同的試驗(yàn)要求,可自行編制試驗(yàn)方法。
記憶返回:試驗(yàn)完畢后,取下試樣按鍵,上鉗口可自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。
自動(dòng)校準(zhǔn):負(fù)荷、伸長(zhǎng)可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)標(biāo)定。
自動(dòng)識(shí)別:試樣破壞后,自動(dòng)識(shí)別并自動(dòng)停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。
峰值保持:在測(cè)試的過(guò)程中,測(cè)試項(xiàng)目的最大值跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行,始終在屏幕上顯示。
控制模式:具有位移控制、力控制、伸長(zhǎng)控制、應(yīng)力控制、應(yīng)變控制、恒負(fù)荷、恒應(yīng)變等多種控制模式。
可編輯復(fù)雜試驗(yàn)程序:例如可分四階段,第一階段:預(yù)加載,其他三階段可任意選擇位移控制、負(fù)荷控制、伸長(zhǎng)控制、應(yīng)變控制、應(yīng)力控制、速度等六種控制方式,每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置,并且無(wú)沖擊地自動(dòng)切換。
便于調(diào)零:負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零。測(cè)試開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)也可以自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零。
數(shù)據(jù)編輯:試驗(yàn)完畢后在試驗(yàn)曲線上可用鼠標(biāo)編輯數(shù)據(jù)。
獨(dú)特的位移法求取無(wú)明顯屈服材料的屈服強(qiáng)度,即規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力Rp0.2。
多種曲線:可選擇真應(yīng)力—應(yīng)變、工程應(yīng)力—應(yīng)變、負(fù)荷—伸長(zhǎng)、負(fù)荷—時(shí)間、應(yīng)力—時(shí)間、應(yīng)變—時(shí)間等多種曲線,實(shí)時(shí)顯示其中一種曲線,也可根據(jù)需要切換顯示為其它曲線。
曲線對(duì)比:同組試樣的曲線可迭加對(duì)比,也可打印。
擴(kuò)展分析:試驗(yàn)曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析。
報(bào)告編程:可按用戶需求輸出不同的報(bào)告格式
自動(dòng)求?。篎m ( Fb )、Feh、Fel、Fp、Rm (σb)、ReH (σsu)、ReL (σsl、σs)、Rp0.2 、Rp0.1 (σp0.2)、Rp0.05 (σp0.05)、Rp0.5 (σp0.5)、E、Et、Ec、Z(ψ)、A (δ)、τ等GB/T 228-2010標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)參數(shù),并可選擇輸出參數(shù)。數(shù)據(jù)文件可存儲(chǔ)為多種格式 。
功能強(qiáng)大的測(cè)試軟件,可實(shí)現(xiàn)與檢測(cè)數(shù)據(jù)管理軟件的聯(lián)網(wǎng)。